CUSTOMER EXPERIENCE CENTER
DÉCOUVREZ LA PLUS GRANDE DIVERSITÉ DE MACHINES ET DE TECHNOLOGIES SUR PLUS DE 3 000 M²!
LE CENTRE DE NOS ATTENTIONS : VOS PIÈCES
Nos Customer Experience Centers (CEC) sont équipés des dernières générations de machines et offrent un vaste espace dédié à la présentation de nos technologies de Tribofinition, de sablage et de grenaillage ainsi que de nos solutions de post-traitement en 3D.
Forts de plus de 80 ans d'expérience en matière de finition de surface pour un large éventail d'industries, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller pour le traitement optimal de vos pièces.
Nous mettons en œuvre une campagne d’essais de vos pièces établie spécifiquement pour vos besoins et vos attentes.
Bien entendu, nous serons heureux de vous accueillir au sein de nos CEC’s. L’expertise de nos spécialistes, la diversité des machines et technologies disponibles et plus de 15 000 médias de traitement différents feront de votre visite une réussite.
Nous élaborons le processus de traitement idéal pour vous :
- L'installation adaptée
- avec les médias adéquats
- et le temps de traitement précis !
3.000
m² de surface totale
1.750
développements de procédé par an
> 95
installations différentes
10
CEC’s dans nos filiales à travers le monde
Afin d'obtenir un résultat de traitement optimal, nous réalisons nos essais suivant les étapes ci-après :
- Discussion initiale conjointe pour déterminer les objectifs de résultat
- Détermination de la technologie à mettre en œuvre
- Traitement d'un échantillon de pièces représentatives de votre production
- Évaluation et appréciation des résultats de traitement par nos experts
- Préparation de rapports d'essais détaillés et de protocoles de mesure
- Évaluation des résultats par le client et réunion finale
Grâce à nos équipements de mesure physico-chimiques, nous avons la possibilité d'examiner avec précision vos pièces avant et après traitement
Possibilités de mesure :
- Rugosité
- Cassage d'angles (rayonnage)
- Brillance
- Contraintes résiduelles de compression
En particulier dans le domaine du grenaillage de précontrainte, il est important de générer des contraintes résiduelles de compression au sein-même du matériau afin d'augmenter la durée de vie des composants, d'en améliorer la stabilisation ou de maximiser les propriétés mécaniques.
Grâce à la technique de diffractométrie aux rayons X, Rösler propose un système de mesure dédié à l'analyse des contraintes mécaniques sur des surfaces métalliques cristallines. Par ce biais, les traitements de grenaillage peuvent être contrôlés plus rapidement et les temps de développement des procédés réduits.
Rösler propose également des analyses au moyen de diffractomètres à rayons X par un prestataire de service indépendant.